内行人才知道的,这些硅胶制品的术语?

发布时间：2024-04-18 人浏览

硅胶制品在我们的日常生活中越来越常见，从厨房用品到电子产品，其应用领域广泛，可塑性强，可满足多样化的定制需求。

硅胶制品在正常生产加工情况下，除了要严格把控生产工艺，我们还会对产品的各项功能性做出测试，这样一款优质产品才能兼得功能与美观，

以下是硅橡胶制品常见的几种性能测试：

1、拉力测试：主要测试拉伸强度，是指造成一块硅胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。是衡量硅胶机械强度的一个重要性指标，其值越大，说明橡胶的强度越好。

2、弹力测试：主要测试回弹性，是指硅胶受到的冲击弹性、弹力，是衡量橡胶弹性的一个重要性能指标。

3、伸长率：是指橡胶被扯断时，所拉伸增加的长度和原来长度的比值，以百分率（%）表示。是衡量硅胶塑性的一个性能指标，伸长率大即表示橡胶的质地软、塑性好。

4、耐温测试：主要是测试硅橡胶制品在高温低温情况下，是否会出现龟裂，老化等现象的主要问题。通常情况下，硅胶产品温度范围在-40℃到280℃之间.

5、硬度测试：主要测试硅胶产品的硬度，硬度是指橡胶抵抗外来压力侵入的能力，硬度偏高可能会导致寿命不足，硬度太低导致密封性能变差。硅胶产品硬度通常分为30-80A之间。

6、撕裂测试：主要测试硅胶产品的撕裂性，是指硅胶在受力下发生撕裂的能力,是衡量硅胶弹性和韧性的性能指标之一。

7、缩水耐水测试：主要测试硅胶制品的缩比，是指硅胶在加工过程中，由于水份的蒸发而发生的收缩比例。密实硅胶的缩水率算是比较小，通常情况下缩水率为0.0012，发泡硅胶的缩水率0.028-0.03之间。

硅胶制品是多孔结构，在工艺过程中会产生很多变量。尤其是在模具制造、密封件、垫圈等领域中，对于产品的要求更高，会出现一些专业术语。

永久变形：长时间承受压缩负荷后橡胶的永久变形率。

压缩余量:指压缩前后坯料高度的差值，即高度方向被压缩而减小的尺寸.

分型线:是指模具的合模线纹理，过多的合模线会对制品的外观和强度产生影响。

溶胀：是指硅胶的耐油性、耐药品性等不适合，吸入液体而变得柔软、膨胀的现象。

硬化：有时橡胶中残留有未反应的硫化剂，通过加热而继续进行硫化，硬度上升。橡胶急剧硬化会丧失柔软性，发生龟裂，甚至破损。

臭氧龟裂：臭氧是一种氧化力很强的气体，暴露于其中后，将促进橡胶聚合物链的切断和交联，橡胶裂化后，表面将产生一种叫做"龟裂"的"裂纹"。

附着强度：橡胶制品两结合面间（如胶与布或布与布）分离时所需的力称为附着力。

磨耗量：主要测试橡胶在一定角度下的磨耗减量，是衡量橡胶材料耐磨性的主要质量指标，此值愈小，则橡胶的耐磨性愈好。

裂解温度：橡胶受热温度达到一定程度后，胶体就会裂解，这个温度称为裂解温度。

老化系数：在一定温度、经一定时间把橡胶进行老化后，用老化后与老化前的物理力学性能的比值，来表示橡胶的耐老化能力。

比表面：是指每克硅胶所具有的表面积，包括内部微孔表面积和外表面积之和。

孔容：每克硅胶内部孔隙的总体积。

孔径：是指硅胶内部微孔的直径。

吸附量：硅胶在一定相对湿度下吸附水蒸气达到饱和，此时吸附水蒸气的量称吸附量。

堆积密度：硅胶的质量与其所堆积空间体积之比